引言：瓦楞紙板平整度是紙箱生產(chǎn)技術(shù)中的重要指標之一，它直接關(guān)系到產(chǎn)品印刷、模切或開(kāi)槽切角的質(zhì)量。
瓦楞紙板彎翹，會(huì )產(chǎn)生瓦楞紙板多拱形狀、機械化吸附式送印時(shí)容易卡住及造成紙板報廢而被迫停機清理；雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生著(zhù)墨不勻、套色不準、顏色疊邊出現空隙等；在開(kāi)槽機上開(kāi)槽走位，紙箱上下?lián)u蓋重疊或離縫；模切送料同樣會(huì )產(chǎn)生卡住和模切走位等弊病，均有可能導致紙板報廢、或設備損傷而被迫停機整理。總之，紙板平整度差會(huì )使送料不便并造成生產(chǎn)過(guò)程中次廢品增多。
? 為了提高瓦楞紙板平整度，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率和正常的生產(chǎn)效率，我們在紙箱生產(chǎn)實(shí)踐中不斷測試分析，摸索出了一些改進(jìn)方法?，F概括如下。
? 瓦楞紙板平整度差的外觀(guān)形狀大體分為三種：橫向拱形、縱向拱形和任意拱形。
? 橫向拱形，是指沿著(zhù)瓦楞方向產(chǎn)生的拱形；
? 縱向拱形，是指紙板沿著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)速度方向產(chǎn)生的拱形。
? 任意拱形，是指沿著(zhù)任意方向產(chǎn)生起伏的拱形。面紙表面拱起的稱(chēng)為正拱形，里紙表面拱起的稱(chēng)為負拱形，面、里紙表面各有起伏的稱(chēng)為正負拱形。
? 1．面里紙種類(lèi)、等級不同。有進(jìn)口、國產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、高強度瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級。按紙質(zhì)差用料，一般面紙比里紙要好些。
? 2．面里紙主要技術(shù)參數不同。從紙箱性能要求或用戶(hù)從降低成本考慮，要求紙箱的面里紙有別，通常是：
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(1) 面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的，也有小的。
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(2) 面紙里紙含水率不同。因供貨方、運輸庫存等環(huán)境濕度不同，有面紙比里紙含水率大的，也有小的。
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(3) 面里紙定量、含水率都不同。一是面紙定量大于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。二是面紙定量小于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。
? 3．同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內；芯側含水率不同。
? 4．紙經(jīng)預熱器的(包角)受熱面長(cháng)度選擇和調節不當或(包角)受熱而長(cháng)度不能任意性，影響了預熱烘干效果。
? 5．不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設備上無(wú)噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。
? 6．紙經(jīng)預熱后散發(fā)水分時(shí)間不足或環(huán)境濕度大、通風(fēng)差、生產(chǎn)線(xiàn)速度不當。
? 7．單面瓦楞機、涂膠機的上膠量不當、不均而引進(jìn)紙板收縮不均。
? 8．蒸汽壓力不足、不穩，疏水閥等配件損壞或管道積水末排凈導致預熱器不能正常穩定工作。
? 針對如何改進(jìn)紙板平整度的問(wèn)題，我們對常用／1種紙的物理性能、工藝設備等有關(guān)因素、參數進(jìn)行了測試及簡(jiǎn)要定性分析。
? 1、同種紙質(zhì)定量增加，收縮率稍有減少。部分進(jìn)口牛皮紙、國產(chǎn)牛(仿)皮紙、茶板紙、高強度瓦楞紙的定量、含水率、收縮率之間的關(guān)系。
? 2、瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)所供蒸汽壓力與預熱器表面溫度成正比。氣壓越高，預熱器表面溫度越高。
? 3、定量大、含水率高的紙，預熱烘干慢，反之則快。不同定量、含水率的紙，在氣壓1．0Mpa／cm2(172℃)預熱器上預熱烘干所需時(shí)間。
? 4、紙在預熱器上烘干受熱面長(cháng)度(包角)越大，含水越低。含水率10％的不同定量的紙在預熱器溫度172℃，生產(chǎn)線(xiàn)速度0．83m／s的情況下，受熱面長(cháng)度與烘后含水率的關(guān)系。
? 5、單面瓦楞紙在預熱后，自然散發(fā)水分慢，電扇通風(fēng)散發(fā)水分快。定量220g／m2與150g／m2單面瓦楞紙經(jīng)172g/m2預熱后含水率為13％，在溫室20℃，濕度65％的環(huán)境中水分的自然散發(fā)與電扇通風(fēng)散發(fā)快慢對比。
? 上述測試結果表明，紙質(zhì)、定量、含水率不同，它的收縮率也不同，這是紙的重要物理性質(zhì)。面里紙用料相同，紙板容易達到較好的平整度，反之就難。要綜合考慮以上五個(gè)主要因素的變化，進(jìn)行適當的調節。
? 平整度的好差取決于各層紙的收縮率大小，要使紙板具有較好的平整度，各層紙的收縮率就必須基本相同，其中最為主要的是面里紙。面紙收縮率小于里紙呈正拱形，反之呈負拱形，面里紙收縮率局部不均則成正負拱形。從生產(chǎn)線(xiàn)紙板形成的過(guò)程分析，控制收縮率大小可分兩個(gè)階段。
? (1) 瓦楞形成階段。即為原紙投料至二次涂膠之前的各道工序，是控制收縮率的關(guān)鍵階段。要根據面里夾瓦各層紙質(zhì)、蒸汽壓力、環(huán)境溫度和濕度的實(shí)際情況，分別選擇調節好預熱溫度、受熱面(包角)長(cháng)度、通風(fēng)散發(fā)水分方式、蒸汽噴霧、上膠量、生產(chǎn)線(xiàn)速度技術(shù)參數，使各層紙通過(guò)合適有效的工序控制，各自自由收縮，最終收縮率達到基本相同。
? (2) 紙板成形階段。即為二次涂膠至后道工序的粘合、烘干和燙平。此時(shí)，各層紙已不能各自自由收縮，粘成紙板后各層紙收縮受到互相制約，粘合點(diǎn)可謂是紙板產(chǎn)生拱形的始點(diǎn)。要選擇和調節好上膠量、烘板溫度、生產(chǎn)線(xiàn)速度等技術(shù)參數，把收縮率的差異控制到最小限度，盡可能燙平紙板產(chǎn)生的拱形。
? 一、要求供方提供的原紙具有合格穩定的定量和含水率，運輸及裝卸中避免雨水淋濕，廠(chǎng)內儲存時(shí)保持基本恒定的環(huán)境濕度。
? 二、面里紙選料盡可能采用同種紙質(zhì)或定量、含水率、等級基本相同的紙質(zhì)。
? 三、含水率大的紙經(jīng)預熱器的受熱面(包角)長(cháng)度加大、用電扇通風(fēng)、增加散發(fā)水分時(shí)間，減慢生產(chǎn)線(xiàn)速度；含水率小的紙經(jīng)預熱器的(包角)受熱面長(cháng)度減小、自然通風(fēng)、蒸汽噴霧，加快生產(chǎn)線(xiàn)速度。
? 四、各層紙的上膠量保持一致，沿瓦楞方向全幅寬度上上膠量均勻適中。
? 五、氣壓穩定、疏水閥等管道配件保持正常功能。
? 影響瓦楞紙板平整度的因素很多，會(huì )隨著(zhù)平整度各因素之間的變化，改進(jìn)需因地制宜，有的放矢，抓住主要矛盾力求解決。下面舉例說(shuō)明生產(chǎn)單雙瓦楞紙板中常見(jiàn)的問(wèn)題。
紙板橫向呈拱形
? 已知：面紙為250g／m2A級牛皮紙，含水率7．7％；(夾)瓦紙為150g／m2國產(chǎn)高強度瓦楞紙含水率10％；里紙為250g／m29B級牛皮紙，含水率14％；氣壓1．1Mpa／cm2生產(chǎn)線(xiàn)速度60m／min。
? 改進(jìn)方法：
? (1) 里(夾)瓦紙經(jīng)預熱器(包角)受熱面長(cháng)度分別增加1至1．6倍、0．5至1．1倍。
? (2) 里(夾)瓦線(xiàn)在生產(chǎn)線(xiàn)橋架上移動(dòng)處采用0．9KW電尉中速通風(fēng)，車(chē)間開(kāi)窗自然通風(fēng)。
? (3) 面紙均勻少量蒸氣噴霧。
? (4) 生產(chǎn)線(xiàn)速度減至50m／min左右。
? 按上述選擇參數適當調節，原橫向正拱形可以消失。
? 紙板從縱向呈負拱形改進(jìn)方法：
? (1) 面紙在三層預熱器前增加運動(dòng)阻力，加大筒紙旋轉制動(dòng)力。
? (2) 里瓦紙在三層預熱器前的導向輪、張緊輪等減少運動(dòng)阻力。
適當調節后原縱向正拱形可以消失。
紙板橫向呈負拱形
? 已知：面紙為200g／nfB級仿牛皮紙，含水率8％；氣壓1．OMpa／cnf；生產(chǎn)線(xiàn)速度50m／min。
? 改進(jìn)方法：
? (1) 面(夾)瓦紙經(jīng)預熱器受熱面長(cháng)度分別增加0．9至1．4、0．6至1．12倍。
? (2) 里紙減少預熱器受熱面長(cháng)度或用蒸汽少量噴霧。
? (3) 生產(chǎn)線(xiàn)速度增至60m／rain左右。紙板縱向呈負拱形
? 改進(jìn)方法：
? (1) 面紙在三層預熱器前減少運動(dòng)阻力少筒紙旋轉制動(dòng)力。
? (2) 里瓦紙在三層預熱器前的導向輪、張緊輪等增加運動(dòng)阻力。適當調節后原縱向正拱形可以消失。
紙板縱向呈負拱形
? 已知：面紙為200g／m2B級牛皮紙，含水率13％；(夾)瓦紙為150g／m2高強度瓦楞紙，含水率10％；里紙用200g／m2B級仿牛皮紙，含水率8％；氣壓1．OMpa／cm2；生產(chǎn)線(xiàn)速度50m／rain。
? 改進(jìn)方法
? (1) 面(夾)瓦紙經(jīng)預熱器受熱面長(cháng)度分別增加0．9至1．4、0．6至1．1倍。
? (2) 里紙減少預熱器受熱面長(cháng)度或用蒸汽少量噴霧。
? (3) 生產(chǎn)線(xiàn)速度增至60m／min左右。紙板縱向呈負拱形
? 改進(jìn)方法
? (1) 面紙在三層預熱器前減少運動(dòng)阻力
? 少筒紙旋轉制動(dòng)力。
? (2) 里瓦線(xiàn)在三層預熱器前的導向張緊等增加運動(dòng)阻力。
紙板呈正負拱形
? 因正負拱形一般有兩種，改進(jìn)方法各異此僅說(shuō)明常見(jiàn)的橫向正負拱形。
? 已知：面紙為180g／m2牛皮紙，含水率8值14％；氣壓為1．1Mpa／cm2；生產(chǎn)線(xiàn)速度70m／min改進(jìn)方法
? (1) 在橫向正拱形區域內面紙局部用蒸汽噴
? (2) 在橫向負拱形區域內里紙局部蒸汽噴霧。
? (3) 生產(chǎn)線(xiàn)速度減至60m／min左右。
? (4) 對里瓦紙進(jìn)行180。方向調整。
? 另外，有一種彌補方法，就是對剛從生產(chǎn)線(xiàn)制成的部分拱形較大的紙板，以10片左右為一疊正反疊放后上方加壓板，讓紙板在半成品存放過(guò)程中受到正反壓平的外力作用，數小時(shí)后(據廠(chǎng)房通風(fēng)、散熱條件)可以達到較好的平整度。
設想與建議
? 目前，隨著(zhù)包裝工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高，紙板印刷、模切、開(kāi)槽切角、粘合、裝訂、捆扎等多功能機作業(yè)和紙箱用戶(hù)的機包裝生產(chǎn)線(xiàn)得到廣泛應用，平整度的要求越來(lái)越高，不符合要求的紙板便會(huì )被包裝生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)停機或退出。我們認為針對瓦楞紙板平整度應有一個(gè)規范，這樣便于操作者和質(zhì)檢員遵循作業(yè)檢測，有利于控制工序質(zhì)量。
? 瓦楞紙板平整度須在無(wú)任何外力作用下水平放置后測量，以弦高為量值。平整度分為3級：
? 一級精度適合印刷模切開(kāi)槽切角等多功能機生產(chǎn)，用于精度高的機包裝紙箱；
? 二級精度適合印開(kāi)模切機生產(chǎn)，用于精度較高的包裝紙箱；
? 三級精度適合印刷、分切壓痕、開(kāi)槽機等單機生產(chǎn)，用于精度一般的包裝紙箱。
改進(jìn)完善瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)設備
(1) 各層紙需要的預熱器，特別是面里紙需用的預熱器，要能使紙的受熱面長(cháng)度(包角)可任意調節；
(2) 各紙經(jīng)過(guò)預熱器后散發(fā)水分要有足夠空間，特別是保證面紙散發(fā)水分的空間；
(3) 各紙預熱后散發(fā)水分的區域需加設電扇通風(fēng)裝置。
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