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    【研發(fā)】淀粉包裹劑在試管原紙中的應用

    閱讀次數:     發(fā)布時(shí)間:2021-03-09 16:47:39

           紙管原紙原材料主要為廢舊箱紙板等各種纖維原料,淀粉是紙管原紙原材料中的第二大組分,同時(shí)也是提高紙管原紙成紙強度的一個(gè)最重要的手段。國內紙管原紙生產(chǎn)廠(chǎng)家所使用的廢舊箱紙板大多質(zhì)量略差,以草漿纖維為主,纖維強度較低,為保證紙管原紙的成紙強度,淀粉用量都比較大。

           紙管原紙生產(chǎn)所使用淀粉大多為玉米原淀粉,其粒徑較小。淀粉在未上網(wǎng)前,部分吸附在紙漿纖維上,仍有較大部分是懸浮在紙漿中,在經(jīng)過(guò)網(wǎng)部時(shí),懸浮的淀粉顆粒會(huì )與紙漿中的細小纖維一起被過(guò)濾出來(lái),進(jìn)入白水,絕大部分的紙管原紙生產(chǎn)大多采用半封閉循環(huán),白水會(huì )排入水處理車(chē)間,進(jìn)行一系列的處理,處理費用昂貴。白水中的細小纖維和淀粉等是COD的主要來(lái)源,淀粉和細小纖維的流失,不僅會(huì )造成生產(chǎn)成本上的浪費,同時(shí)會(huì )給后續的水處理帶來(lái)很大的負擔。

           懸浮在紙漿中的細小纖維可以通過(guò)機械截留或者是傳統的助留劑來(lái)提高其留著(zhù)率。傳統的助留劑的用量會(huì )隨著(zhù)漿料中固形物比表面積的增加而增加,淀粉顆粒粒徑小,比表面積較細小纖維大,若想通過(guò)提高助留劑用量來(lái)提高淀粉的留著(zhù),將會(huì )使紙漿纖維絮聚,影響成紙的勻度,嚴重的會(huì )造成紙機運行上的故障。

           隨著(zhù)下游產(chǎn)業(yè)對紙管原紙成紙強度的要求提高,通過(guò)提高淀粉留著(zhù)來(lái)提高紙管原紙成紙強度,將會(huì )成為各大紙管原紙生產(chǎn)廠(chǎng)家的一個(gè)重要手段。公司(匯勝集團股份有限公司)經(jīng)過(guò)了深入研究,最終在眾多的化學(xué)品中,選擇性?xún)r(jià)比較高的淀粉包裹劑來(lái)實(shí)現這一目標。

           1  淀粉包裹劑簡(jiǎn)介

           1.1物性(表1)

    表1  淀粉包裹劑的性質(zhì)
     
    項目 淀粉裹劑 淀粉包膜劑
    顏色 乳白色不透明液體 乳白色透明液體
    黏度/(mPa·s) 2000-10000 1000-8000
    PH 8-11 3-7
    固含量/% 1.37 19.94
     
     
           備注:淀粉包裹劑分為淀粉裹劑、淀粉包膜劑兩種藥液,兩種藥液共同作用,達到提高淀粉留著(zhù)率的效果。

           1.2作用機理

           淀粉裹劑是在傳統的PAM基礎上,接枝共聚了對淀粉有超強捕捉能力的基團,能夠將細小淀粉顆粒裹成微球狀,再通過(guò)有超強固著(zhù)能力的淀粉包膜劑,提高包裹后顆粒穩定性。

           包裹處理后的微球狀淀粉,粒徑變大,能夠被傳統的助留劑捕捉,機械截留作用也變大。同時(shí)淀粉包裹劑能夠有效增強淀粉的電荷性,提高了淀粉與纖維之間的結合力。淀粉包膜劑中含有能夠增加淀粉分子間交聯(lián)作用的聚合物,淀粉在糊化過(guò)程中,有較強的交聯(lián)性,會(huì )更加均勻地存在于纖維與纖維之間,能夠較大幅度地提高紙管原紙的強度。

           2  實(shí)驗
           淀粉含量檢測方法:淀粉的含量與吸光度基本呈線(xiàn)性關(guān)系,測定淀粉糊液的吸光度可以計算出淀粉的含量。
     
           2.1原料、藥品、實(shí)驗儀器

           實(shí)驗原料:F400級紙管原紙磨后漿。

           實(shí)驗藥品:玉米原淀粉,碘-碘化鉀溶液,淀粉裹劑,淀粉包膜劑,蒸餾水。

           實(shí)驗儀器:JA2993N電子天平,抄片機,水浴鍋,分光光度計,燒杯,量筒,攪拌器等。

           2.2實(shí)驗方法

           2.2.1原料和藥品準備

           使用甩干機將F400磨后漿甩干1min,使磨后漿水分均一,用密封袋密封,取少量使用烘干法檢測甩干后水分為65.2%,根據甩干后水分精確計算絕干漿量,使用甩干后的F400級紙管原紙磨后漿精確地配制成1%濃度稀漿備用。

           玉米原淀粉使用密封袋密封,取5g使用烘干法檢測水分為12.71%,根據計算使用蒸餾水精確地配制成1%濃度的淀粉懸浮液備用。制備時(shí)先在燒杯內加入半杯蒸餾水,開(kāi)啟攪拌器,產(chǎn)生渦旋后,緩慢投入淀粉,淀粉投料完畢,加入剩余蒸餾水,攪拌10min以上,直至均一穩定。

           取990mL蒸餾水,開(kāi)啟攪拌器,加入10g淀粉裹劑,攪拌30min,制成均一的1%濃度的淀粉裹劑溶液。1%濃度淀粉包膜劑制備方法同淀粉裹劑。

           2.2.2淀粉包裹劑作用效果實(shí)驗

           2.2.2.1空白實(shí)驗

           (1)取500g配制好的1%濃度稀漿。

           (2)開(kāi)啟攪拌器,按照噸紙50kg(25g)加入1%濃度玉米原淀粉溶液,稀釋至1000mL。

           (3)攪拌10min后,使用80目的篩網(wǎng)模擬抄紙,保留白水。

           2.2.2.2對照實(shí)驗

           (1)取500g配制好的1%濃度玉米原淀粉溶液。

           (2)開(kāi)啟攪拌器,按照噸淀粉10kg加入1%濃度淀粉裹劑溶液(5g)。

           (3)攪拌3min后,按照噸淀粉10kg加入1%濃度淀粉包膜劑溶液(5g)。

           (4)取500g配制好的1%濃度稀漿。

           (5)開(kāi)啟攪拌器,按照噸紙50kg(25g)加入添加了淀粉包裹劑的淀粉,稀釋至1000mL。

           (6)攪拌10min后,使用80目的篩網(wǎng)模擬抄紙,保留白水。

           2.2.2.3淀粉留著(zhù)率檢測

           (1)取空白試驗白水和對照實(shí)驗白水各100mL。

           (2)使用水浴鍋加熱糊化,在90~95℃保溫20min后冷卻。

           (3)空白試驗與對照實(shí)驗樣品糊液加2mL碘-碘化鉀,使用分光光度計檢測吸光度,計算淀粉的留著(zhù)情況,結果見(jiàn)表2。

           從表1可以看出,空白試驗(未添加淀粉包裹劑)使用80目的篩網(wǎng)模擬抄紙,玉米原淀粉留著(zhù)率為70.12%,對照實(shí)驗(添加了淀粉包裹劑)使用80目的篩網(wǎng)模擬抄紙,玉米原淀粉留著(zhù)率為80.23%,添加淀粉包裹劑后玉米原淀粉留著(zhù)率明顯提高。

           2.2.3淀粉包裹劑用量對淀粉留著(zhù)率的影響

           (1)取10份500g配制好的1%濃度淀粉,編號1#~10#。

           (2)開(kāi)啟攪拌器,產(chǎn)生渦旋后,分別按照噸淀粉2kg(1g)、4kg(2g)、6kg(3g)……20kg(10g)加入1%濃度的淀粉裹劑。

           (3)攪拌3min后,再分別按照噸淀粉2kg(1g)、4kg(2g)、6kg(3g)……20kg(10g)加入1%濃度的淀粉包膜劑。

           (4)取10份500g配制好的1%濃度稀漿。

           (5)開(kāi)啟攪拌器,分別按照噸紙50kg(25g)加入編號1#~10#添加了淀粉包裹劑的玉米原淀粉,分別稀釋至1000mL。

           (6)攪拌10min后,分別使用80目的篩網(wǎng)模擬抄紙,保留白水,編號1#~10#。

           (7)編號1#~10#白水樣品,各取100mL。

           (8)分別使用水浴鍋加熱糊化,在90~95℃保溫20min后冷卻。

           (9)分別加2mL碘-碘化鉀,使用分光光度計檢測吸光度,計算淀粉的留著(zhù)情況,結果見(jiàn)表3。 
     
     表2  添加淀粉包裹劑與未添加淀粉包裹劑淀粉留著(zhù)率
     

    項目 淀粉留著(zhù)率/%
    空白實(shí)驗(未添加) 70.12
    對照實(shí)驗(添加) 80.23
     
    表3  淀粉包裹劑對淀粉留著(zhù)率的影響
     

    淀粉包裹劑用量/(kg/t淀粉) 淀粉留著(zhù)率/%
    2 72.64
    4 74.98
    6 77.11
    8 79.11
    10 80.98
    12 81.93
    14 82.56
    16 83.01
    18 83.39
    20 83.71
     
    由表3可以看出,淀粉留著(zhù)率隨著(zhù)淀粉包裹劑加入量的增加而提高,但不呈線(xiàn)性關(guān)系,隨著(zhù)淀粉包裹劑用量的增加留著(zhù)率的提升速度逐漸變慢。

    3.在實(shí)際生產(chǎn)中的應用

    3.1淀粉包裹劑的添加位置

    淀粉裹劑與淀粉包膜劑分別添加在漿內淀粉機前罐泵前和泵后管道,且添加管出口最好深入淀粉管道內部。這樣做可以使淀粉包裹劑和漿內淀粉充分混合。淀粉裹劑是將淀粉顆粒包裹,會(huì )使淀粉可以短時(shí)間內絮聚,淀粉裹劑位于泵前,一是淀粉泵轉動(dòng)會(huì )產(chǎn)生湍動(dòng),使淀粉裹劑與淀粉能夠充分混合,二是可以避免淀粉絮聚。淀粉包膜劑位于泵后1~3m的位置,這樣會(huì )留給淀粉裹劑與淀粉充足的反應時(shí)間,且在泵后該位置還會(huì )存在一定的沖擊力,有利于淀粉包膜劑與淀粉的混合。

    3.2淀粉包裹劑用量

    我公司(匯勝集團)現規定淀粉包裹劑的加入量為噸淀粉15kg,且只在淀粉噸紙用量大于50kg時(shí)才使用。

    3.3紙管原紙實(shí)際生產(chǎn)中淀粉包裹劑的使用效果

    以我公司(匯勝集團)某級別紙管原紙為例,淀粉包裹劑添加量為15kg/t淀粉,生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際數據如表4
    。
     
    表4  某級別紙管原紙淀粉包裹劑上機使用效果
    項目 未添加 添加 差值
    噸紙淀粉用量/kg 74 60 14
    干強劑用量/kg 26 23 3
    漿料留著(zhù)率/% 72.2 74.7 2.5
    濾水速度/s 26 29 -3
    混合白水COD/(mg/L) 12660 11132 1528
     
      
           由表4可以看出,添加淀粉包裹劑后,噸紙淀粉用量由74kg降低至60kg,降幅約18.92%。噸紙干強劑用量由26kg降低至23kg,降幅約11.54%。在紙管原紙實(shí)際生產(chǎn)中,淀粉包裹劑在提高淀粉留著(zhù)率和成紙強度上有著(zhù)明顯的效果。

           漿料留著(zhù)率由72.2%升高至74.7%,升高了2.5%,說(shuō)明淀粉包裹劑在提高紙漿留著(zhù)率方面也有一定的效果,但效果不如提高淀粉留著(zhù)率的效果明顯。淀粉包裹劑的主要功效還是針對于像淀粉這樣的顆粒型固形物。濾水速度由26s升高至29s,這也是淀粉包裹劑提高淀粉留著(zhù)率效果的佐證。

           混合白水COD由12660mg/L降低至11132mg/L,說(shuō)明淀粉包裹劑在降低水處理壓力上也有一定的效果。

           在添加淀粉包裹劑前,混合白水COD大約穩定在12000~12500mg/L之間,添加淀粉包裹劑后,混合白水COD明顯降低,在使用一段時(shí)間后,混合白水COD穩定在9000~10500mg/L之間。在使用淀粉包裹劑后,混合白水中的淀粉顆粒明顯減少。

           4  結論

           4.1以我公司(匯勝集團)某級別紙管原紙為例,在淀粉包裹劑加入量為15kg/t淀粉時(shí),淀粉用量可由74kg降低至60kg,降幅可達18.92%,同時(shí)干強劑噸紙用量也由26kg降低至23kg。在生產(chǎn)紙管原紙時(shí)添加淀粉包裹劑可以很大程度地降低淀粉、干強劑等相關(guān)輔料的用量,也就相應降低了生產(chǎn)成本。
    4.2紙漿留著(zhù)率由72.2%升高至74.7%,升高了2.5%,而濾水速度由26s升高至29s。說(shuō)明淀粉包裹劑在提高留著(zhù)率的同時(shí),也會(huì )使紙漿中的細小組分增多,對網(wǎng)部脫水有一定的負面影響,但相對于淀粉包裹劑的增益效果來(lái)說(shuō)可以忽略不計。

           4.3混合白水COD由12660mg/L降低至11132mg/L。說(shuō)明淀粉包裹在提升淀粉留著(zhù)率,降低生產(chǎn)成本同時(shí),也能夠有效地降低紙管原紙生產(chǎn)車(chē)間外排水的COD。在生產(chǎn)紙管原紙時(shí)添加淀粉包裹劑會(huì )除了帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益以外,還產(chǎn)生一定程度上的環(huán)境效益。
     
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