對于一臺設計速度比較高的造紙機，在有紙條件下高速運行容易出現很多問(wèn)題，輕則紙病、設備故障，重則斷紙。究竟紙機如何才能保持較高的運行速度呢？
保障造紙機高速運行的因素有很多，尤其是技術(shù)與管理方面的缺陷及對設備認識、使用方面的不當。下面我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結：
一、清潔
這里說(shuō)的清潔是廣義的，不只是車(chē)間環(huán)境，更重要的是漿料系統（尤其是紙機上漿系統）、輔料系統的設備與管道內壁、濕部機架、輥子、網(wǎng)毯等各部位，不允許有污物積累、結垢。當然，干燥部及其它非濕部分亦然，不允許紙毛、紙片亂飛，干網(wǎng)及烘缸表面積累紙塵、油污。
濕部的任何一個(gè)絮聚團（纖維、填料、異物、干漿等）都會(huì )造成諸如孔洞類(lèi)的紙病或不同部位的斷紙。減少或及時(shí)清除掛漿及絮聚物的積累非常重要。與漿料連續接觸的表面必須是光潔的，定期清洗是必要的。
二、穩定
穩定基本的標準是：
著(zhù)網(wǎng)點(diǎn)距離流漿箱的下唇板約250px，成形板前有少量的脫水，封住空氣進(jìn)入；
唇板條的刃要薄，以免干擾漿層表面，產(chǎn)生飛漿；
定邊極為重要，必須保證邊部的漿流規矩、平滑，定邊噴水不可缺；
網(wǎng)部刮水板的角度、數量及前后排列須保證脫水最大化且不能起飛漿、跳漿；
對于單長(cháng)網(wǎng)紙機，網(wǎng)上的湍流消失線(xiàn)在前、水線(xiàn)在后；
對于半夾網(wǎng)紙機，高速運行時(shí)湍流消失線(xiàn)去了夾網(wǎng)內；
網(wǎng)子邊緣部分的漿流容易因網(wǎng)子翹邊、刮水板不平而產(chǎn)生跳動(dòng)。
其它方面的穩定大都是常規性的，如液壓壓力、各部速度、相關(guān)流量、溫度、輔料加入量等。
漿料的配比與打漿質(zhì)量及漿料濃度要穩定。穩定的漿料才能保持紙機工藝參數穩定（如網(wǎng)部真空度、出網(wǎng)部干度、出壓榨部濕強度、各部分的速差與張力等），紙機才能穩定運行。上漿壓力要穩定。上漿壓力的穩定性決定了流漿箱噴漿壓力的穩定，也就是漿網(wǎng)速比的穩定。漿從流漿箱流到網(wǎng)上，整個(gè)脫水過(guò)程的流態(tài)要穩定。
漿料的配比與打漿質(zhì)量及漿料濃度要穩定。穩定的漿料才能保持紙機工藝參數穩定（如網(wǎng)部真空度、出網(wǎng)部干度、出壓榨部濕強度、各部分的速差與張力等），紙機才能穩定運行。上漿壓力要穩定。上漿壓力的穩定性決定了流漿箱噴漿壓力的穩定，也就是漿網(wǎng)速比的穩定。漿從流漿箱流到網(wǎng)上，整個(gè)脫水過(guò)程的流態(tài)要穩定。
三、均勻
布漿均勻：流漿箱流到網(wǎng)上的漿在紙機橫向必須均勻，這包括漿層厚度的一致、出噴嘴漿料的湍流度的一致、濃度的一致、速度的一致。漿層厚度的一致性決定于噴嘴開(kāi)度的一致性；湍流度的一致決定于流漿箱內表面光滑程度的均一性及唇板條刀刃干擾的均一性；濃度的一致決定于稀釋水與漿料混合的充分均勻性；速度的一致決定于流漿箱在速度匹配上的設計，階梯擴散末端速度不能有效衰減就會(huì )造成噴漿速度不一致。
網(wǎng)部脫水均勻：這是指漿料在網(wǎng)部橫幅方向各點(diǎn)在任何縱向位置脫水速率相同，否則留
著(zhù)率就會(huì )有差異。這主要取決于網(wǎng)部脫水元件的質(zhì)量。即網(wǎng)子的質(zhì)量及其均勻污染或清潔，刮水板的平直度、角度、前刃精度。
定量均勻：定量均勻是指紙的絕干定量橫向均勻，可理解為出壓榨部紙頁(yè)的絕干定量在橫向均勻。即使前面說(shuō)的兩條都做好了，橫幅定量也不一定均勻。因為壓榨部的脫水均勻性也會(huì )影響定量均勻性，毛布的透氣度、清潔度的不均勻就會(huì )影響定量的均勻性。毛布過(guò)洗的地方定量低、厚度薄。
四、脫水
網(wǎng)部：網(wǎng)部的脫水速率決定了網(wǎng)部的長(cháng)度和紙機的速度，網(wǎng)部的脫水速率越高越好。對于單長(cháng)網(wǎng)部，脫水速率太高，會(huì )出現飛漿、跳漿問(wèn)題。高速工況下，空氣阻力對漿層表面的影響也顯現出來(lái)，所以，單長(cháng)網(wǎng)紙機運行速度受網(wǎng)部的制約，車(chē)速不容易超過(guò)1000m/min。夾網(wǎng)部（頂夾網(wǎng)、水平夾網(wǎng)、垂直夾網(wǎng)）是兩面脫水，脫水速率高，可避免單長(cháng)網(wǎng)部的問(wèn)題，能適應更高車(chē)速的要求。
壓榨部：普通的復合壓榨脫水速率決定于壓榨輥子、毛布及真空度。真空壓榨輥的真空區寬度、壓區間寬度、表面開(kāi)孔率是第一重要因素，其次是毛布的質(zhì)量，好的毛布具有透氣性好、松厚度合適的特點(diǎn)，長(cháng)時(shí)間運行以后不容易板結，容易脫水。壓榨輥的直徑?jīng)Q定壓區的有效寬度，直徑越大，有效寬度也越大，脫水效果就越好。優(yōu)化的普通復合壓榨，能支持1200m/m i n以上的車(chē)速。更高車(chē)速的紙機必然要配靴壓，而且壓榨部與干燥部之間是真空封閉引紙。
五、設備
漿料除氣設備：含有大量空氣的漿料不易脫水，布漿不穩，制約車(chē)速的提高，對紙的質(zhì)量也有很大的影響。漿料脫氣是必須的。稀釋水式、無(wú)氣墊、能控制纖維定向的流漿箱。漿料與空氣的接觸必然產(chǎn)生泡沫及纖維絮聚。邊緣部分的纖維定向決定了纖維的組織結構，也決定了紙頁(yè)的濕強度、干強度、抗張強度、伸縮性。
流漿箱加裝邊流（腮流）補充漿料，控制纖維定向，有助于高速運行。寬真空區的真空引紙輥、真空壓榨輥、大直徑的盲孔或溝紋輥、石輥，能均勻洗滌的毛布網(wǎng)子洗滌器。
紙幅穩定器：不管是在濕部、干燥部，紙幅（尤其是處于低強度時(shí)期的紙幅）都不能自由飄動(dòng)運行。
紙幅穩定器的作用就是讓紙頁(yè)能貼緊毛布或干網(wǎng)穩定運行，以適應高速的需要。膜轉移施膠涂布機。傳統的塘式壓榨施膠因膠液的劇烈竄動(dòng)，不適于高車(chē)速。要完成高車(chē)速工況下的表面施膠，膜轉移式的施膠涂布機是必備的。
由于紙機系統的復雜性以及所用原料的多樣性, 各個(gè)廠(chǎng)家紙機的運行也不可能完全一樣。應該充分結合紙機的運行實(shí)際，不斷探索優(yōu)化，這樣才能使得紙機運行的更加良好。
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