1 測量腔
非偏振光法采用間隙為0.5mm、長(cháng)寬為6mm×4mm的測量腔，并可將間隙擴張到5mm。依據標準要求，Tappi T271和ISO 16065-1(偏振光)、ISO 16065-2（非偏振光）標準中明確規定了測試間隙應等于或小于0.5mm。這樣足夠小的測試間隙才能保證纖維能夠在二維方向上的一個(gè)良好排布（如圖1所示）。
本實(shí)驗使用的纖維分析儀符合ISO 16065-2標準。標準中建議采用非偏振光法，從而能夠更好地觀(guān)察纖維的形態(tài)，而舊標準ISO 16065-1建議采用的偏振光法則會(huì )造成部分纖維消失、某些纖維看不完整，這與兩者的圖像成形原理差異有關(guān)。
3 非偏振光法測量漿料纖維粗度的方法
本實(shí)驗使用纖維分析儀進(jìn)行測試，利用計算機，高效、準確地統計計算得到較為客觀(guān)的分析結果。分析儀能自動(dòng)測出纖維的長(cháng)度，并記錄通過(guò)的纖維總根數。如果輸入測試樣的準確質(zhì)量，分析儀能自動(dòng)計算出纖維粗度。
纖維粗度測量的準確度主要由纖維絕干重量、纖維長(cháng)度及纖維根數三個(gè)因素決定。需重點(diǎn)把握好準確稱(chēng)量、樣品預處理、定量進(jìn)樣、結果修正等關(guān)鍵技術(shù)，才可以準確地進(jìn)行纖維粗度這一重要性質(zhì)的測量。
4注意事項
非偏振光法測量漿料纖維粗度，需經(jīng)過(guò)解離、細小纖維的去除、手動(dòng)分散、稀釋等前處理階段，才能保證測量的準確度。漿料未經(jīng)“細小纖維的去除”這一步驟，會(huì )導致纖維碎片（如漿塊、纖維束和污染物）對粗度測量結果的影響，細小纖維含量偏高，降低纖維長(cháng)度，粗度偏高。因此，嚴格按照確定的測試步驟進(jìn)行粗度測量，經(jīng)過(guò)“細小纖維的去除”等前處理步驟，減少纖維碎片(如漿塊、纖維束和污染物)對粗度測量結果的影響，才能保證測量的準確度。
5 結論
非偏振光法采用的是直接成像技術(shù)，能夠真實(shí)地反映纖維的形態(tài)。
